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六角钢管避免焊缝气孔的七个要点

发布时间:2019-12-14来源:六角钢管避免焊缝气孔的七个要点作者:六角钢管避免焊缝气孔的七个要点点击:

六角钢管避免焊缝气孔的七个要点


  焊管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性,造成管道泄漏,而且会成为腐蚀的诱发点,严重降低六角钢管焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素有很多,我们需要注意以下七个要点:


  (一)焊剂的堆积厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取最大值,反之取最小值。大电流、低焊速堆积厚度取最大值,反之取最小值。此外,夏天或空气湿度大时,回收的焊剂应烘干后再使用;


  (二)六角钢管钢板板边应设置铁锈和毛刺清除装置,以减少产生气孔的可能。清除装置的位置最好安装在铣边机和圆盘剪后,装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮,上下压紧板边;


  (三)为了减少磁偏吹的影响,应使六角钢管工件上焊接电缆的连接位置仅可能远离焊接终端,避免部分焊接电缆在工件上产生次级磁场;


  (四)焊接含有适量的CaF2和SiO2时,会反应吸收大量的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,从而可以防止氢气孔的形成;


  (五)应适当降低焊接速度或增大电流,从而延迟焊缝熔池金属的结晶速度,以便于气体逸出。同时,如果六角钢管递送位置不稳定,应及时进行调整,杜绝通过频繁微调前桥或后桥维持成型,造成气体逸出困难;


  (六)为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序,应设置板面清扫装置;


  (七)焊缝的成型系数过小,焊缝的形状窄而深,气体和夹杂物不容易浮出,易形成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁六角钢管取最大值,薄壁取最小值。